如何选择合适的灌装机？

随着现在社会的产品质量和生产效能的逐步提高，人们对包装器材的要求日益渐进并且有着高效能的追求。因此，我们可以通过一下一些步骤来选择合适自己生产的灌装机：
                                                                                        
1.确定灌装物料的类型。
灌装物料的类型有液体、酱/膏体、颗粒、粉剂、气体等。
 
2.确定灌装自动化程度。
根据整体生产线布局选择自动化程度，自动化程度稍高的有全自动灌装机，全自动灌装机会有传送装置、理盖机、上盖机、封口机、压盖机以及贴标机或者套标机等构成一条完整的生产线。而且没有灌装瓶时就会停止物料灌装，不用人工操作就可以完成生产线的工序。并且全自动灌装机的灌装精度误差小，工作效率高，设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。自动化程度次之的有半自动灌装机，即一半自动智能一半需要人工手动，半自动灌装机需要通过人工手动对接灌装物料。工作效率和灌装精度都比全自动灌装机稍低一些，维护清洁更加需要注意保养。
 
3.确定灌装容器主要传送形式。
灌装机包装容器的主要传送形式有回旋式灌装机和直线式灌装机。回旋式灌装机：包装容器进入灌装站后，灌装机绕主轴旋转，旋转近一周以完成连续灌装，然后使用圆盘传送带按压压盖机，该机主要由包装容器的供送装置、液料的供送装置、液料的定量机构、进料阀、转盘、传动系统和自动机构及其他组件构成。灌装阀是确保灌装机正常工作的关键。直线灌装机：包装容器沿直线移动，停止时成排填充。
                                                                                         
4.确定灌装容器规格。
选择好包装容器的材质种类分有塑料杯灌装机、玻璃瓶灌装机、塑料袋灌装机、塑料瓶灌装机、玻璃瓶灌装机、金属罐灌装机等。还要按照灌装物料材质（是否有腐蚀性、挥发性、毒性）、灌装物料容量、灌装速度、灌装温度、气体需求、防腐及无菌措施等给定的容器规格制定相应合适的灌装装置配件。
 
5.确定灌装方式。
根据灌装方式分类有流量计灌装机、自流式灌装机、活塞式灌装机等。
首先单头单泵灌装机就属于流量计式灌装机，依靠流量计来计量灌装的数量，适合于1-20L黏度较大的油类灌装，具有精度高，效率高的优势。
自流式灌装机，也称为体积式灌装。依靠大气压力和自身重量进行灌装，灌装量不是系统设定，而是靠时间来控制，具有一定的灵活性。灌装量越大，精度越低，适合于1L以下的灌装。
活塞式灌装机，一种对高浓度流体进行灌装的灌装机，它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。
                                                                                         
6.确定灌装原理。
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。
常压灌装机，是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
压力灌装机，是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机，是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
自动定量灌装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。